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机器人将会成为中国工厂中的主角

发布时间:2019-08-15 18:09:58

  不仅节省人工还能节省材料,对客户很有诱惑

  一条焊花飞舞的生产线上,两个正在工作。它们凭借灵活的六轴关节,做出精确的连续焊接动作,这让宏和节能设备厂总经理苏宏亮满眼兴奋。

  这一个机器人顶好几个焊工呢!现在很多厂都是这样,能上机器设备的,就不愿意用人工。人工的管理成本和工资成本都高,而且能焊出机器人那种质量效果的好焊工,算上基本工资、养老失业保险等费用,再加上公休和加班费,每月要付给他至少1万元钱。 苏宏亮说,机器人就是一次性投入,平时只要进行维护,花点电费,设备保养好了,没有大问题。

  山东华兴机械股份有限公司(简称 华兴机械 )有传统的焊接车间,也有机器人项目波浪腹板加工车间。两个车间的场景形成鲜明对比:传统生产线车间显得凌乱,而带有机器人的波腹板生产线车间则很整洁。在机器人车间工作的工人,不再从事焊接作业,主要负责吊装和操作设备。

  苏宏亮真是看好了华兴机械的机器人项目。理由是,高效和省料。华兴机械销售经理张斌也说,机器人自动化生产线,在人工节省和材料节省上,对客户的确很有诱惑。

  张斌给苏宏亮粗算过一笔账:上一条机器人波浪腹板机器人自动化生产线,一个焊接站、2个机器人同时工作,设备投入的成本是1900万,年产波浪腹板2万吨;传统轻钢焊接生产线,虽然设备投资每条线仅有300万,但只能生产传统H型钢1.5万~2万吨,这两条生产线的产品截然不同,销售上的竞争优势也不可同日而语。

  张斌说,在原材料的节省和人工成本的节约上,他也进行了对比测算实验。用钢量可以节省30.4%。实验数据表明,大截面波腹板焊接H型钢节材可达52.75%。波浪腹板作为节能低耗产品,节约钢材量大,总工程造价低,销售前景不错,也受到行业推崇。而传统H型钢,拼完价格拼材料,甚至偷工减料,带来的问题也比较多。人工成本的节约上,波浪腹板机器人自动生产线需要的工人数量,要比传统焊接生产线工人减少50%,而且省去吊车、装焊丝、员工安全等很多管理问题。

  张斌以销售人员特有的流畅,计算器啪啪算下来,报给苏宏亮的粗算结果是,按照1+2方式(即1条生产线、2台焊接站、4台机器人)计算投资回收期,年产型材比如4万吨计算,设备投资回收期大约是17个月。设备成本回收之后,每年去除工人工资支出、设备折旧、辅材消耗、不可预见费用等,再去掉增值税、其他小税,可以获得纯利1673万元。

  这笔账让苏宏亮很动心:使用机器人自动化焊接生产线,人工成本可以减少一半。材料成本可以节省30%以上。机器人使用的气体和焊丝都少,中间还减少了吊装、火焰切割等工序,辅材消耗也可以减少2/3以上。成本回收之后,产生的效益确实可观。

  然而眼下让苏宏亮犹豫的是,机器人生产线先期投入资金确实有点高。要拿出近2000万买一条生产线,前期首付也要投入800万~900万,利息很高。华兴是新产品,还没法还价。他们公司规模不大,达不到年产4万吨型材,无法形成规模效益,所以不可能在17个月收回投资。

  苏宏亮明白,至少前几年是不赚钱的。但是这个机器人设备可以使用10年,保养好的话,使用年头还会更久。看到眼前这个行业最先进的机器人设备,他又想,3年后不知道怎么样,如果成本没收回来就面临淘汰怎么办?苏宏亮翻来覆去思考着,很纠结。不过他说服自己,项目不仅是从产品利润方面赚钱,也要看产业规模和各方面的支持,如果政府对于节能产品要是能在土地上给予支持,就有可能上这个项目,否则就只能放一放了。

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